一、二氧化鈦氣體保護焊絲

二氧化鈦氣體保護焊絲具有優(yōu)良的操作性能、優(yōu)良的全位置焊接性能、良好的清渣性能、力學性能與低碳鋼實心焊絲相當或優(yōu)于低碳鋼實心焊絲。添加合金還可在低溫下（100 J/-40℃）時獲得良好的沖擊吸收功。

二、堿性氣體保護焊絲

堿性氣體保護焊絲可提供所需的操作性能、范圍大的焊接參數(shù)和優(yōu)良的力學性能，以及用于焊接低合金鋼或低合金高強度鋼的合金化。然而，這種焊絲的全位置焊接性能比二氧化鈦氣體保護焊絲差，特別是在直徑較大的情況下。

三、金屬藥含芯氣體保護焊絲

金屬藥芯焊絲只含有極少量的礦物熔劑。藥芯的主要成分是鐵粉或鐵粉與鐵氧體合金的混合粉末。在氬/二氧化碳混合物的保護下，這種焊絲能提供非常平滑的熔滴注入過渡，特別是當電流在300 A附近時。當然，這種導線也可以在短路過渡和脈沖模式等低平均電流的情況下使用。這種焊絲產(chǎn)生的爐渣最少，特別適用于機械化焊接。

四、自保護焊絲

自保護焊絲可用于平焊和全位置焊接，當接頭韌性高時，可使用少量此類焊絲進行焊接。與二氧化鈦焊絲一樣，鎳可以添加到合金中，以滿足更高的韌性要求。這種焊絲在船舶工程中得到了廣泛的應用。在這些領域的應用表明，在現(xiàn)場條件下，通過對焊接參數(shù)的精確控制，可以穩(wěn)定地獲得高韌性接頭。

五、表面硬化和表面合金化用焊絲

許多用于表面硬化和表面合金化的焊絲都是以藥芯焊絲的形式生產(chǎn)的。這些合金元素包括低碳鋼、奧氏體不銹鋼、高鉻合金、碳化鎢、鎳基合金和鈷基合金等焊接材料。其中許多具有自保護功能，用于現(xiàn)場應用。但其工作性能往往不如上述結構鋼焊絲理想，其主要原因是在焊絲芯加入大量合金元素，增加了合金元素與電弧穩(wěn)定成分的比值。然而，這種焊絲為在材料表面堆焊耐磨和耐腐蝕材料提供了一種高性能價格比的方法。

六、不銹鋼藥芯焊絲

不銹鋼藥芯焊絲，為大多數(shù)常用的耐腐蝕材料提供了匹配的焊接材料。目前，市場上可以獲得氣體保護金屬絲和二氧化鈦基焊絲，后者具有特別突出的操作性能，參數(shù)范圍廣，飛濺小，表面光潔度好。