最近有很多朋友說焊條焊接時出現(xiàn)了很多問題，那么小編為您解答一下

不銹鋼焊條焊接時候應該注意什么？

（1）低碳鋼的焊接:

低碳鋼的CE<0.4%,焊接性良好。焊接接頭一般不會產(chǎn)生淬硬組織或冷裂紋。當母材碳含量偏高或在低溫下焊接剛性較大的結(jié)構(gòu)時,可能會出現(xiàn)冷裂紋,應采取預熱、后熱及使用低氫型焊條或高堿度焊劑等措施。低碳鋼焊件廣泛用于一般的工程結(jié)構(gòu)和強度要求不高的機器零件

（2）中碳鋼的焊接:

中碳鋼的CE一般為0.4%~0.6%,焊接性較差,焊接接頭易產(chǎn)生淬硬組織和裂紋。焊接時應進行預熱(預熱溫度一般為100~⒛ 0℃)和后熱;選用低氫型焊條或堿度較高的焊劑;使用小電流、低焊速和多層焊,以防止母材過多的熔化。此外,焊后應立即進行熱處理,以消除應力和改善接頭性能。不能預熱的焊件應采用奧氏體不銹鋼焊條,以使焊縫獲得奧氏體組織而避免淬硬,但其強度低于母材。中碳鋼焊件常用于綜合力學性能要求較高的構(gòu)件。

(3)高碳鋼的焊接:

高碳鋼的CE)0,6%,焊接性更差,焊接接頭更易產(chǎn)生淬硬組織和裂紋,故焊接時應采用更高的預熱溫度和更嚴格的工藝措施。實際生產(chǎn)中,高碳鋼焊接一般只用于工具、模具的修補。

(4)強度級別低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接:

當?shù)秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼的σs=295~390MPa時,其CE大多小于0.4%,熱影響區(qū)淬硬傾向稍大于低碳鋼,焊接性較好,只要焊接工藝選用得當,板厚32mm以下的焊件一般不需預熱,焊后也不需熱處理。這類鋼價格較低,廣泛用于較重要的焊接結(jié)構(gòu)。

(5)強度級別較高的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接:

當?shù)秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼的σs=440~540MPa時,其CE=0,4%~0.6%,有一定的淬硬傾向,焊接性較差。焊接時須采取預熱(預熱溫度一般為100~350℃ )和后熱措施,以加速氫的擴散,防止產(chǎn)生冷裂紋,且須采用堿性焊條或堿度較高的焊劑;焊后常需進行去應力退火或高溫回火。這類鋼有較好的綜合力學性能,廣泛用于在低溫或動載下工作的較重要的焊接結(jié)構(gòu)。

總結(jié)：

以上就是小編為您找到的一些焊接時候的一些技巧和知識，希望對朋友們有所幫助。