新型耐磨焊絲在螺旋堆焊工藝上的應(yīng)用
堆焊前需注意:
旋螺銑刀堆焊制作工序關(guān)鍵是選用co2氣體保護(hù)焊機將恒創(chuàng)金屬耐磨焊絲堆覆于擴孔鉆易損壞位置,起著耐磨損作用。
(1)diy布藝?yán)?Phi;56 擴孔鉆1 副。
(2)恒創(chuàng)焊絲kb899耐磨焊絲一盤。kb898藥芯焊絲,添充鈷合金離子的包覆焊絲。強度較高,現(xiàn)場檢測強度達(dá)標(biāo)63-66hrc。
(3)600 型co2氣體保護(hù)焊機1 臺。

旋螺銑刀堆焊制作工序:
旋螺銑刀堆焊制作工序非常簡單,將耐磨焊絲依照一定次序堆焊于擴孔鉆葉面就可以了。
(1)擴孔鉆堆焊次序先從擴孔鉆前兩節(jié)開使,擴孔鉆關(guān)鍵損壞位置聚集在擴孔鉆前兩節(jié),因而前兩節(jié)應(yīng)堆焊雙層。
(2)堆焊第一層時應(yīng)滿焊,即應(yīng)用kb899耐磨焊絲將擴孔鉆前兩節(jié)的全部擴孔鉆葉片布滿那層。因為第一層焊接會遭受對接焊縫的溶解功能,因而滿焊第一層時能夠恰當(dāng)加速電焊速率,焊接薄厚約2mm 即可。
(3)第一層滿焊完畢后,只能開展第二層堆焊。第二層關(guān)鍵電焊擴孔鉆前兩節(jié)外場155px 寬部位,電焊速率可適度緩減,焊接薄厚在3~毫米,堆焊雙層后焊接的總體薄厚在5~8毫米。
(4)堆焊時點焊方位應(yīng)與回旋轉(zhuǎn)動方位相同,那樣可合理減小螺旋絞刀具體應(yīng)用中的摩擦力計算。
(5)因為尾部的旋螺損壞取決于較小,因而只滿焊一層即可,堆焊層薄厚約6mm 厚。
(6)全套鉸刀葉片堆焊后,也要對鉸刀的側(cè)面開展堆焊。若側(cè)面無抗磨損墊層,鉸刀側(cè)面在應(yīng)用極易損壞,致使與抗磨損層融合的鉸刀面減小,抗磨損層失掉支承耐腐蝕性樹立不夢想。鉸刀側(cè)面堆焊一層只能,規(guī)定堆焊薄厚約3~8mm 厚。
服務(wù)流程:
1:客戶根據(jù)自己產(chǎn)品規(guī)格提供所需產(chǎn)品的詳細(xì)資料
2:我廠找專門的技術(shù)人員根據(jù)您的描述給給您做出圖紙以及細(xì)節(jié)說明,并且會給出相應(yīng)的報價。
3:雙方友好協(xié)商,然后簽訂合同,根據(jù)客戶訂貨量可以商議付款方式。
4:我廠按照合同規(guī)格給貴公司做好產(chǎn)品,并且按時發(fā)貨。
5:貨物到以后,我廠會有專門人員給予安裝指導(dǎo),直至安裝完畢。
6:定期售后維護(hù),并指導(dǎo)后期維護(hù)方式方法,讓客戶產(chǎn)品用的安心,用的放心。
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