高鉻鑄鐵藥芯焊絲對(duì)焊劑的通常規(guī)定
高鉻鑄鐵藥芯焊絲對(duì)焊劑的通常規(guī)定
焊劑的焊接方法特性和有機(jī)化學(xué)冶金工業(yè)特性是決策焊接金屬材料成分和特性的關(guān)鍵要素之四,選用一樣的高鉻鑄鐵藥芯焊絲和一樣的電焊焊接主要參數(shù),而適用的焊劑不一樣,個(gè)人所得焊接的特性將有挺大的區(qū)別。這種高鉻鑄鐵藥芯焊絲可與多種多樣焊劑有效的組成,不論是在高碳鋼還是在高合金鋼上常有這類有效的組成。下列是高鉻鑄鐵藥芯焊絲對(duì)焊劑的通常規(guī)定:
1、焊劑應(yīng)具備優(yōu)良的冶金工業(yè)特性,電焊焊接時(shí)配以適度的高鉻鑄鐵藥芯焊絲和有效的焊接方法,焊接金屬材料還應(yīng)獲得適合的成分和優(yōu)良的物理性能(與對(duì)接焊縫相一致的抗壓強(qiáng)度和較高的塑性變形、延展性)及其極強(qiáng)的抗冷裂痕和熱裂痕的工作能力。
2、焊劑應(yīng)具備優(yōu)良的工藝性能、電孤點(diǎn)燃平穩(wěn)、熔渣具備適合的溶點(diǎn)、粘度和界面張力。焊縫與焊縫間及焊縫與對(duì)接焊縫間充足熔合,銜接線性沒有顯著咬邊,脫渣非常容易,焊接表層成型優(yōu)良,及其電焊焊接全過程中造成的有害物質(zhì)少。
3、焊劑要有必須的顆粒物度,而且需有必須的顆粒物抗壓強(qiáng)度,以利于數(shù)次收購應(yīng)用。焊劑的顆粒物度分成二種:一般顆粒物度焊劑的粒度分布為2.3~0.45毫米(8~50目),用以一般電弧焊和電渣焊;細(xì)顆粒物度焊劑的粒度分布為0.6~0.28毫米(13~65目),適用全自動(dòng)或細(xì)條電弧焊。至少低于要求粒度分布65止下列的細(xì)顆粒物不超5%,要求粒度分布13目左右的粗顆粒物不超2%。
4、焊劑需有較低的水分含量和優(yōu)良的抗潮性,原廠焊劑水分含量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不可超過0.10%,焊劑在溫度20℃、空氣濕度75%的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下,置放28h,其受潮率不可超過0.16%。
5、焊劑中機(jī)械設(shè)備參雜物(碳粒、生料、有色金屬凝珠以及他殘?jiān)┑暮坎豢沙^焊劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.30%。
6、高鉻鑄鐵藥芯焊絲所可用的焊劑需有較低的S、P含水量,通常為S≤0.06%,P≤0.08%。
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